1.4 蒸汽和热水型溴化锂吸收式冷水机组

1.4.1 分类
1 蒸汽和热水型溴化锂吸收式冷水机组(以下简称“机组”)按热源形式分类和命名(表1.4.1)。

表1.4.1  “机组”分类和命名

2 机组型号标记

示例1：
XZ-116：表示蒸汽单效型机组，蒸汽压力0.1MPa(表)，名义制冷量1160kW，冷水进／出口温度12／7℃，冷却水进／出口温度32／40℃。
示例2：
SXZ6-145D：表示蒸汽双效型机组，蒸汽压力0.6MPa(表)，名义制冷量1450kW，冷水进／出口温度12／7℃，冷却水进／出口温度32／38℃。
示例3：
RXZ(95／85)-174Z：表示热水单效型机组，热水进／口温度95／85℃，名义制冷量1740kW，冷水进／出口温度15／10℃，冷却水进／出温度32／38℃。
示例4：
RXZII(120／68)-233D：表示热水二段型机组，热水进／出口温度120／68℃，名义制冷量2330kW，冷水进／出口温度12／7℃，冷却水进／出口温度32／38℃。
1.4.2 技术性能要求
1 机组名义工况条件见表1.4.2-1。
2 机组在名义工况下测试的实测值与名义值的偏差值，应符合表1.4.2-2的规定。
3 机组安全应符合GB 18361—2001的规定。
4 机组的气密性、液压强度要求等均应符合GB／T18431—2001的规定。
5 机组噪声应符合GB 21—2002的规定。

表1.4.2-1  机组名义工况条件

注：1 蒸汽压力系指发生器或高压发生器进口管箱处压力。
       2 热水型机组工况条件一般由厂家按使用要求制定，表中参数可作选用参考（单位制冷量热源耗量按COP=0.75计）。
       3 表中冷水、冷却水侧污垢系数为0.086[（m²▪K）/kW]。
       4 括号内数值引自厂家名义工况数值。

表1.4.2-2  机组实测限值

1.4.3 设计选用要点
1 适用范围
本产品可用于一般工业和民用建筑物空调或生产工艺过程的冷源。选用心根据工程所在地的热源状况、环保要求和项目功能特点，进行综合技术经济分析基础上确定。以下场合利于使用：
  1)缺电或电费昂贵地区。
  2)民用建筑物备有蒸汽源或有管网蒸汽、管网热水的场合。
  3)夏季蒸汽或热水供热有富余的场合。
  4)有废热、余热可利用的场合。
2 机型确定原则
根据热源情况及供应的稳定性、可靠性和价格等因素确定机型。饱和蒸汽压力0.05～0.12MPa场合，选用蒸汽单效型机组；饱和蒸汽压力≥0.25MPa场合，选用蒸汽双效型机组；热水温度，100℃场合，宜选用热水大温差的热水二段型机组，否则选用热水单效型机组。
3 温度确定原则
根据空调系统对出口温度、温差和水量的要求，确定对机组的温度要求。冷水出水温度不宜小于7℃出水温度太低，热效率降低，系统中容易出现结晶)。采取大温差、小流量措施可有效节约水泵电耗。提高冷水出口温度也可降低能耗。
4 机组规格和台数的确定应根据负荷大小及分布、使用功能、安装场地空间和经济性等综合因素确定。
5 选用机组时应注意机组承压，选用超高压机型时应进行技术比较。
6 当选用蒸汽溴化锂吸收式冷水机组时，应尽量选用在较高蒸汽压力下使用；应考虑无背压情况下热源蒸汽冷凝水的回收措施。如供汽压力、温度高于机组的允许工作压力和温度，应在蒸汽进入机组前设置降压减温装置。
7 当利用废热制冷时，应考虑结垢、腐蚀对设备和结构材料的影响并采取相应对策。
8 控制功能。标准型机组都具有参数检测、主要故障检测和报警、制冷量调节和保护等功能。其它如楼宇控制、集中控制、电话联网控制和水泵变频等功能，需根据空调系统自控要求另加选择。
1.4.4 施工安装要点
1 机组宜布置在室内，应方便安装、就位、操作和维修保养。
2 机组突出部分与配电盘之间的距离以及和主要通道之间的宽度不应小于1.5m；两机组突出部分之间的距离不应小于1.0m；机组与墙壁之间的距离以及和非主要通道的宽度不应小于0.8m；机组顶部距屋顶或楼板的距离不应小于1.2m。机组轴向任一端应留有传热管长度的拔管空间。
3 机组就位后，应找正水平，其纵、横向水平度允许偏差均为1／1000。
1.4.5 执行标准
《蒸汽和热水型溴化锂吸收式冷水机组》GB／T18431—2001。
《溴化锂吸收式冷(温)水机组安全要求》GB 18361—2001。